+86-512-58572371

OEM Ipari kábel gyártósor Factory

Otthon / Termékek / Ipari kábel gyártósor
Rólunk
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd. established in 1997, we are Wholesale Ipari kábel gyártósor Supplier and OEM Ipari kábel gyártósor Factory, specializes in the research, development, and manufacturing of cable production equipment. Located in Jinfeng Town, Zhangjiagang—recognized as a national-level sanitary city—the company operates a modern 10,000 m² production facility, with an annual output value exceeding 50 million yuan.
Nemzeti csúcstechnológiai vállalkozásként és "specializált, kifinomult, jellegzetes és innovatív" kkvként Jiangsu tartományban a Dachen több mint 60 szakembert foglalkoztat, köztük egy erős vezető mérnökcsapatot, akik a személyzet több mint 20%-át teszik ki. A cég ISO 9001:2008 tanúsítvánnyal rendelkezik, gyártási kapacitásával és műszaki szakértelmével az iparág legjobbjai közé tartozik.
A Dachen Machinery komplett kábelgyártási berendezés-megoldásokat kínál – beleértve a LAN kábelvonalakat, ipari kábelrendszereket, műanyagfeldolgozó gépeket és testreszabott, nem szabványos berendezéseket. A teljes fejlesztési folyamat házon belüli ellenőrzésével – a gépészeti szerkezettől az elektromos rendszerekig – a vállalat gyors szállítást és személyre szabott szolgáltatást biztosít. Az ügyfelek megbíznak a Dachenben kiemelkedő költséghatékonysága, finom kivitelezése és elkötelezett értékesítés utáni támogatása miatt.
Becsületi oklevél
  • Hasznossági minta szabadalmi tanúsítvány
  • Hasznossági minta szabadalmi tanúsítvány
  • Hasznossági minta szabadalmi tanúsítvány
  • Hasznossági minta szabadalmi tanúsítvány
  • Hasznossági minta szabadalmi tanúsítvány
  • Hasznossági minta szabadalmi tanúsítvány
  • Hasznossági minta szabadalmi tanúsítvány
  • Hasznossági minta szabadalmi tanúsítvány
  • Hasznossági minta szabadalmi tanúsítvány
  • High-tech vállalati tanúsítvány
  • Találmányi szabadalmi tanúsítvány
Hírek
Ipari kábel gyártósor Industry knowledge

Milyen biztonsági óvintézkedéseket tartalmaz egy ipari kábel gyártósor ?

A magas hőmérsékleten, mechanikai mozgású és elektromos munkakörülmények között üzemelő ipari kábelgyártó sorokat szisztematikus biztonsági védelemmel kell ellátni. A legfontosabb intézkedések a következők:

1. Védőkerítés és biztonsági ajtók: Szereljen fel védőhálót, kerítéseket és zárható biztonsági ajtókat a kritikus felszerelési területeken, hogy megakadályozza a személyzet véletlen bejutását a magas kockázatú területekre.

2. Vízálló, porálló és korrózióálló: A vezérlőszekrények, a PLC-k és más elektromos alkatrészek vízálló, porálló és korrózióálló házakat használnak, hogy megbízható működést biztosítsanak párás vagy poros környezetben.

3. Vészleállító és vészleállító gombok: Minden kritikus gép elosztott vészleállító gombokkal van felszerelve, amelyek lehetővé teszik a kezelők számára, hogy vészhelyzetben azonnal lekapcsolják az áramellátást.

4. Biztonsági jelzések és oktatás: A berendezések közelében helyezzen el figyelmeztető táblákat, és tartson rendszeres biztonsági oktatást és gyakorlatokat a személyzet biztonságtudatosságának javítása érdekében.

5. Helyszíni felügyeleti és riasztórendszer: Használjon érzékelőket a rendellenességek, például a hőmérséklet és a gázszivárgás valós időben történő figyelésére, ami hang- és vizuális riasztásokat vált ki, és automatikusan leállítja a rendszert.

Biztonsági intézkedés Kulcspontok
Védőkorlátok / biztonsági ajtók Az illetéktelen behatolás megakadályozása, zárható vezérlés
Vízálló, porálló, korrózióálló A készülékházak megfelelnek az IP66 besorolásnak
Vészleállító gombok Elosztott, gyors áramszünet
Figyelmeztető jelek és képzés Világos jelzések, rendszeres gyakorlatok
Helyszíni felügyelet és riasztások Hőmérséklet, gázérzékelők; hangos/vizuális riasztásokat és automatikus leállítást indít el

Milyen technológiákat használnak jellemzően egy ipari kábelgyártó sor automatizálási vezérlőrendszerében?

1. PLC (programozható logikai vezérlő): Felelős a terepi eszközök valós idejű logikai vezérléséért, támogatja a nagy sebességű I/O-t és a redundáns kétgépes üzem közbeni készenlétet.

2. SCADA (felügyeleti ellenőrzés és adatgyűjtés): A felső szintű rendszer ember-gép interfészt (HMI) és történeti adattárolást biztosít, lehetővé téve a távfelügyeleti, riasztási és jelentési funkciókat.

3. Terepi busz (PROFIBUS/PROFINET): Ipari terepi buszt használnak a PLC és az érzékelőaktorok között a nagy sebességű és megbízható terepi kommunikáció elérése érdekében.

4. Réteges architektúra (ISA-95): A terepi rétegből (L0/L1) a gyári rétegbe (L2/L3), majd a vállalati rétegbe (L4) a hierarchikus információáramlás és az üzleti rendszerekkel való integráció (MES/ERP) valósul meg.

5. Edge Computing és Cloud együttműködés: A kulcsvezérlési logika szélső PLC-ken fut, és az adatok ipari Etherneten keresztül töltődnek fel a felhőplatformra a big data elemzéséhez és a prediktív karbantartáshoz.

Technológiai komponens Funkció leírása
PLC (programozható logikai vezérlő) Helyi valós idejű vezérlés, redundáns üzem közbeni készenlét
SCADA / HMI Monitoring, riasztáskezelés, adatgyűjtés
PROFIBUS / PROFINET (Fieldbus) Nagy sebességű, megbízható terepi kommunikáció
ISA-95 réteges architektúra Hierarchikus információáramlás, MES/ERP integráció
Edge Computing Cloud Platform Valós idejű elemzés, előrejelző karbantartás

Mekkora az ipari kábelgyártó vonal üzemeltetésének energiafogyasztása és kibocsátása?

A kábelgyártás olyan energiaigényes folyamatokat foglal magában, mint az extrudálás, bevonatolás és vágás. A nyilvánosan elérhető iparági adatok alapján a fő energiafogyasztási és szén-dioxid-kibocsátási jellemzők a következők:

1. Egység energiafogyasztása: Körülbelül 0,5 kWh villamos energia és 0,03 MJ hőfogyasztás történik a PVC szigetelésű kábel egy kilométerére.

2. Szén-kibocsátási tényező: Az 1 km hosszú, 1 kV-os kisfeszültségű kábel gyártásából származó közvetlen CO₂-kibocsátás körülbelül 0,12 kg CO₂.

3. Energiamegtakarítási lehetőség: Az extrudálási folyamat és a hulladékhő visszanyerésének optimalizálásával a teljes energiafogyasztás 20-30%-kal csökkenthető, ami ennek megfelelően 30-50%-kal csökkenti a CO₂-kibocsátást.

4. Életciklus-perspektíva: A nyersanyag-finomítástól a késztermék kiszállításáig a teljes CO₂-kibocsátás a teljes életciklus során körülbelül 600 kg CO₂/tonna kábel, a gyártási szakasz pedig körülbelül 70%-ot tesz ki.

Tétel Kulcs jelző Megjegyzések
Egység elektromos energia fogyasztás –0,5 kWh PVC-szigetelésű kábel kilométerenként Iparági viszonyítási alap
CO₂ kibocsátási tényező 0,12 kg CO₂/km (1kV kisfeszültségű kábel) Közvetlen kibocsátás a gyártás során
Energiamegtakarítási lehetőség Csökkentse az energiafelhasználást 20-30%-kal Hulladékhő-visszanyerés és folyamatoptimalizálás révén
Életciklus-kibocsátások -600 kg CO₂ tonnánként kábel A gyártási szakasz a teljes életciklus-kibocsátás -70%-át teszi ki

Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK)
Q1: Mely iparágakban alkalmasak a Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd. ipari kábelrendszerei?

V: Széles körben használják az energiaátvitelben, a vezérlőjelekben és az adatkommunikációban olyan iparágakban, mint az energia, a kommunikáció, az építőipar, a szállítás és a bányászat.


2. kérdés: Melyek a Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd. berendezéseinek költség-teljesítménybeli előnyei?

V: Az alapvető összetevők független kutatásával és fejlesztésével, valamint a magas lokalizációs rátával alacsony költséget és nagy teljesítményt érnek el, amelyet a hazai és külföldi ügyfelek nagy előnyben részesítenek.


Q3: Mit tartalmaz a Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd. értékesítés utáni szolgáltatása?

V: Átfogó szolgáltatásokat nyújtanak, beleértve a helyszíni telepítést és üzembe helyezést, műszaki képzést, távdiagnosztikát, alkatrészellátást és egy év ingyenes karbantartást.


4. kérdés: Melyek a Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd. ipari kábelgyártó vonalainak fő előnyei?

V: Teljes körű integrált képességekkel rendelkeznek a K+F, a tervezés, a gyártás és az üzembe helyezés terén, és több mint 20%-ban vezető mérnökökből álló műszaki csapattal rendelkeznek, ami biztosítja a magas termékmegbízhatóságot és a rövid szállítási ciklusokat.