1、 Alkalmazható huzalátmérő tartomány: 1-3 mm
2, Sebesség: max 500 tpm
3, osztástávolság: 20-200 mm
4, feszítési pontosság: ± 5%
5、Méterszámlálási pontosság: ±0,5%
1、 Alkalmazható huzalátmérő tartomány: 1-3 mm
2, Sebesség: max 500 tpm
3, osztástávolság: 20-200 mm
4, feszítési pontosság: ± 5%
5、Méterszámlálási pontosság: ±0,5%
A fizikai hab szigetelés gyártósor Olyan kábelekhez készült, ahol a jelintegritás és az alacsony dielektromos veszteség kritikus követelmény. A kémiai habosítással ellentétben a fizikai habosítás inert gázt – jellemzően nitrogént – közvetlenül az olvadt ...
READ MOREA kábelfelvétel és -kifizetés a két egymással ellentétes tekercselési műveletre vonatkozik, amelyek a vezetőt vagy a kész kábelt a gyártósoron keresztül az orsókra, orsókra és dobokra mozgatják. A Pay-off letekerteti az anyagot a forrástekercsről, és betáplálja a köve...
READ MOREA kábelek gyártási folyamata a többlépcsős ipari munkafolyamat amely a nyers réz- vagy alumíniumvezetőket kész, szigetelt huzaltermékekké alakítja, amelyek készen állnak elektromos, adat- vagy mechanikai alkalmazásokra. A huzalhúzástól és sodrástól a szigetelés e...
READ MORE
A Backtwist-tel ellátott kábelezőgép különféle kábeltípusok kábelezésére alkalmas, beleértve a tápkábeleket, a flexibilis kábeleket, a vezérlőkábeleket és a tengeri kábeleket. A többeres kábelezés ...
See Details
A Double Twist kábelezési gép egy csúcsminőségű alapberendezés a LAN-kábelgyártás területén. Kifejezetten úgy tervezték, hogy megfeleljen a nagy teljesítményű és összetett szerkezetű kábelek gyártá...
See Details
A Pair Twisting Machine with Backtwist egy kulcsfontosságú berendezés, amelyet kifejezetten a LAN-kábelek gyártásához terveztek. Elsősorban két szigetelt maghuzal speciális igény szerinti sodrására...
See Details
A hálócsévélő gép kulcsfontosságú berendezés a hatékony és jó minőségű kábeltekercselés biztosításához. Teljesítménye közvetlenül befolyásolja a csomagolás minőségét, a tárolás és a szállítás kénye...
See Details
A gép váltóáramú motoros zárt hurkú vezérlőrendszert alkalmaz, amely támogatja a 10-500 N dinamikus feszültség beállítását, alkalmas φ500-φ1250 mm orsó specifikációkra, kompatibilis réz-, alumínium...
See Details
A szalagkitöltő gépet váltakozó áramú motor hajtja, és állandó feszültségű vezérlőrendszerrel van felszerelve, amely 5-50 N tartományban fokozatmentesen szabályozza a feszültséget. 10-200 mm széles...
See DetailsMi az a Egycsavarású kábelező gép ?
Egycsavarású kábelezési gép áttekintése
1. Alapfunkciók
Általános csavarás: Kifejezetten a LAN-kábelek gyártásához tervezték, és négy pár vezeték teljes összecsavarását tudja elvégezni egy művelettel, egyenletes nyomatékot biztosítva minden párban.
Egyszeri tekercselés: A csavarási folyamat során minden vezetékpárt egyidejűleg szalaggal tekernek be, növelve a mag szerkezeti szilárdságát és interferencia-ellenes képességeit.
2. Alkalmazandó szabványok
Támogatja a nagy sebességű hálózati kábeleket, mint például a Cat6, Cat7 és Cat8, kielégítve a 10 Gbps, 40 Gbps és még nagyobb átviteli sebesség igényeit.
Több huzalátmérővel kompatibilis: 1-3 mm-es huzalátmérőkre alkalmazható, lefedi a szabványos UTP-től a nagy teljesítményű árnyékolt kábelekig mindent.
3. Nagy pontosságú vezérlőrendszer
Valós idejű felügyelet: A nagy pontosságú érzékelőkkel felszerelve folyamatosan figyeli az olyan kulcsfontosságú paramétereket, mint a nyomaték, a feszültség és a huzalhossz.
Automatikus beállítás: A rendszer automatikusan beállítja a megfelelő alkatrészeket, ha rendellenességet észlel, így biztosítva, hogy a termék mindig megfeleljen az ipari szabványoknak.
4. Öndiagnosztika és karbantartás
Hiba helye: Az érintőképernyő részletes hibainformációkat jelenít meg, lehetővé téve a problémás terület gyors azonosítását.
Csökkentse az állásidőt: A gyors karbantartás minimálisra csökkenti a termelési megszakításokat és javítja az általános kapacitáskihasználást.
| Kulcspont | Leírás |
| Alapfunkció | Négy sodrott érpárú vezető teljes csavarását hajtja végre, miközben minden páron egyidejűleg ragasztószalagot alkalmaz, így biztosítva a következetes csavarodási emelkedést és a szerkezeti stabilitást. |
| Kompatibilis vezeték átmérő | Kezeli az 1 mm-től 3 mm-ig terjedő vezetékátmérőket, lefedi a közönséges UTP-től a nagy teljesítményű árnyékolt kábelekig. |
| Vezérlőrendszer | A nagy pontosságú érzékelők folyamatosan figyelik a csavarodási szöget, a feszességet és a kábel hosszát, és valós idejű adatokat továbbítanak a vezérlőrendszernek az automatikus beállításhoz. |
| Öndiagnosztikai funkció | Az érintőképernyő a hiba helyének részleteit jeleníti meg, lehetővé téve a gyors hibaelhárítást és minimalizálva az állásidőt. |
| Fő műszaki paraméterek | Maximális sebesség 500 tpm, emelkedési tartomány 20-200 mm, feszítési pontosság±5%, számolási pontosság±0,5%. |
Milyen típusú kábelek alkalmasak egycsavarású kábelezési gépekhez?
Megfelelő kábeltípusok egycsavarású kábelezési gépekhez:
1. Nagy sebességű Ethernet-kábelek:
Cat6, Cat6a: Gigabit és 10 Gigabit Ethernet kábelezéshez alkalmas.
Cat7, Cat7a: Megfelel a magasabb frekvenciájú (akár 600 MHz-es) és erősebb árnyékolási követelményeknek.
2. Ultra-nagy sebességű adatközponti kábelek:
Cat8: Támogatja a 40 Gbps feletti átviteli sebességet, amelyet általában az adatközpontok rövid távú összekapcsolására használnak.
3. Ipari célú kábelek:
Árnyékolt/árnyékolatlan ipari kábelek: A nem szabványos specifikációk testreszabhatók, hogy megfeleljenek a zord ipari környezetnek.
4. Egyedi, nem szabványos kábelek: Speciális huzalátmérő vagy nyomatékkövetelmények: Rugalmas paraméter-beállításokkal egyedi kábelek állíthatók elő a konkrét projektigények kielégítésére.
| Kábel kategória | Alkalmazandó szabványok/specifikációk | Megjegyzések |
| Nagy sebességű Ethernet-kábelek | Cat6, Cat6a, Cat7, Cat7a | Megfelel a gigabittől egészen 10 Gbps átviteli sebességig terjedő követelményeknek. |
| Ultra-nagy sebességű adatközponti kábelek | Cat8 | Támogatja a 40 Gbps-os rövid hatótávolságú összeköttetéseket. |
| Ipari minőségű kábelek | Árnyékolt / Árnyékolatlan ipari kábelek | Testreszabható védelmi szintek az ügyfél igényei szerint. |
| Testreszabott, nem szabványos kábelek | Speciális huzalátmérők, csavarodási emelkedések, árnyékolási követelmények | Rugalmas paraméterbeállítások az egyedi projektspecifikációk kielégítésére. |
Hogyan szabályozható a zaj- és rezgésszint az egycsavarású kábelező gépeknél?
Zaj- és vibrációcsökkentő technológia
1. Szerkezeti rázkódáscsökkentő tervezés
Merev váz és rugalmas támaszték: A géptest nagy szilárdságú acélszerkezettel rendelkezik, és a kulcsfontosságú mozgó alkatrészek rugalmas rezgéscsillapító párnákkal vannak felszerelve, jelentősen csökkentve a mechanikai zajt.
2. Precíziós hajtásrendszer
Szervomotor zárt hurkú vezérlése: Sima gyorsítást és lassulást ér el, elkerülve az ütközések okozta zajt és vibrációt.
3. Hangszigetelt kabin
Teljesen zárt hangszigetelt kabin: A gép héja hangelnyelő anyagokkal van bevonva, hogy tovább csökkentse a működési zajt, és megfelel a műhely zajszabályozási szabványainak.
4. Valós idejű megfigyelés és adaptív beállítás
Rezgésérzékelők: Valós idejű vibrációs adatok gyűjtése, és a rendszer automatikusan beállíthatja a működési sebességet vagy a feszültséget, hogy a rezgést a biztonságos küszöbértékeken belül tartsa.
| Irányítási technika | Megvalósítás | Hatás |
| Szerkezeti vibráció csillapítás | Merev acélváz rugalmas csillapító párnákkal kombinálva | Jelentősen csökkenti a mechanikai zajt és rezonanciát. |
| Precíziós hajtásrendszer | Szervomotor zárt hurkú vezérléssel | Sima gyorsítást/lassulást biztosít, elkerülve az ütközés által keltett zajt. |
| Zárt akusztikus kabin | Teljesen zárt ház hangelnyelő anyaggal | Elnyomja a működési zajt, megfelel a műhelyzajszabványoknak. |
| Valós idejű megfigyelés és adaptív beállítás | A rezgésérzékelők folyamatosan rögzítik az adatokat; a rendszer automatikusan beállítja a sebességet/feszültséget | A vibrációt a biztonságos küszöbértékeken belül tartja, így biztosítja a termék minőségét. |
Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK)
Q1: Mekkora a gép gyártási kapacitása és maximális nyomatéki sebessége?
V: A gyártási kapacitás elérheti a 30 km/h-t (körülbelül 300 m/perc). A fajlagos sebesség a huzal átmérőjének és képletének megfelelően állítható. Normál konfiguráció esetén 200 m/perc az állandósult üzemi pont.
Q2: Milyen technológiát használ a vezérlőrendszer? Támogatja a PLC és a gazdagép csatlakoztatását?
V: Hazai gyártású PLC érintőképernyős vezérlőrendszert használ, amely komplett gazdaszámítógép-felügyeleti szoftverrel van felszerelve, és támogatja az olyan ipari kommunikációs protokollokat, mint a Modbus/TCP és az Ethernet/IP, lehetővé téve a távfelügyeletet és az adatgyűjtést.
Q3: Mennyi a szállítási ciklus és a telepítési/üzembe helyezési idő?
V: A normál szállítási idő 30-45 nap (beleértve a csomagolást és a szállítást). A helyszíni telepítés és üzembe helyezés általában 2-3 napot vesz igénybe, a cég műszaki mérnökei teljes nyomon követése mellett.
4. kérdés: Biztosít testreszabott megoldásokat (például speciális huzalátmérők vagy köpenyanyagok)?
V: Támogatjuk a teljes folyamat testreszabását a mechanikus szerkezettől és a meghajtórendszertől a vezérlőszoftverig. Speciális formákat és alátámasztó eszközöket tudunk fejleszteni az ügyfelek igényei szerint.
Szerzői jog © Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd. All rights reserved. Custom Stranding Machine Manufacturer
