Kábel kifizető és felvevő gép

Melyek a fő szerkezeti összetevői a Kábel kifizető és felvevő gép ?

A kábelkifizető és felvevő gép alapvető szerkezeti elemei:

1. Nagy szilárdságú teljes acél váz és alap: Hajlított és hegesztett teljesen acéllemezek és téglalap alakú acélcsövek kombinációja révén a keret öregedési kezelésen esik át a merevség és a tartósság biztosítása érdekében.

Az alap megerősített alaplemezzel rendelkezik csúszásgátló párnákkal, amelyek hatékonyan ellenállnak az ütéseknek és a rezgéseknek működés közben.

2. Erőátviteli és átviteli rendszer: A fő hajtás zárt hurkú váltakozó áramú motorvezérlést alkalmaz frekvenciaváltós fordulatszám-szabályozással, amely 10-500 N között dinamikus feszültség-beállítást tesz lehetővé.

A sebességváltó nagy pontosságú sebességváltót vagy edzett sebességváltót használ, amely nagy nyomatékot és alacsony zajszintű dobforgást biztosít.

3. Feszességszabályozó és mérőegység: Zárt hurkú feszültségérzékelőt és PLC-vezérlést alkalmazva valós idejű feszültségfigyelést és automatikus kompenzációt valósít meg, biztosítva az egyenletes tekercset és a stabil feszültséget.

Támogatja a ϕ500-ϕ1250 mm orsóméreteket, kompatibilis a réz-, alumínium- és kompozit vezetőanyagokkal.

4. Dob és visszacsévélő mechanizmus
A tengely nélküli nyitó és záró résszerkezettel ellátott kétdobos kialakítás lehetővé teszi a dob be- és kirakodását daru nélkül.

Az automatikus dob be-/kirakó mechanizmus a PLC-vel együtt 24 órás folyamatos működést tesz lehetővé, jelentősen csökkentve a visszatekerési időt.

5. Vezérlőszekrény és HMI
Siemens/Danfoss frekvenciaváltókat és érintőképernyőt használva támogatja a paraméterezést, a hibakijelzést és a távfelügyeletet.

Hogyan érhetők el a gyors és automatikus visszatekercselési funkciók?

Megvalósítási útvonal a gyors és automatikus visszatekercselési funkciókhoz

1. Tengely nélküli nyitó- és zárónyílás, valamint kettős dobok keresztirányú elrendezése
A tengely nélküli nyitó és záró résszerkezet a kettős dobok keresztirányú elrendezésével kombinálva lehetővé teszi a gyors be- és kicsúsztatást a dobokba további emelőberendezések nélkül.

2. Automatikus dob be- és kirakodási mechanizmus
A hidraulikus vagy pneumatikus emelőplatformon keresztül a pozicionáló vezetősínekkel együtt a mechanizmus a dobok automatikus megfogását, pozicionálását és reteszelését valósítja meg, ezzel teljessé téve az „egy kattintással történő visszatekercselést”.

Ez az eszköz teljesen integrálva van a PLC-vel, és a tekercscsere után automatikusan kalibrálja a feszítési paramétereket, hogy a következő tekercs azonnal stabil gyártási állapotba kerüljön.

3. A PLC és a zárt hurkú vezérlés együttműködésen alapuló működése
A tekercsváltási parancsot a PLC adja ki. A rendszer automatikusan leállítja a tekercset, hajtást vált, kalibrálja a feszültséget, és elindítja az új tekercset.

A hengerhelyzet-érzékelő valós idejű figyelésével a hengercsere folyamata során a pontos beállítás biztosított, elkerülve a hibák okozta feszültségingadozásokat.

4. Példa a tekercscsere idejének előnyeire
A fenti automatizálási megoldás bevezetése után a tekercscsere ideje a hagyományos 10-15 percről 2-3 percre csökkenthető, így hatékony, 24 órás folyamatos működés érhető el.

Hogyan vannak konfigurálva a gépbiztonsági intézkedések?

Gépbiztonsági védelmi intézkedések konfigurációs sémája

1. Túlterhelés elleni védelem és hibafigyelmeztetés
A keret beépített túlterhelés elleni védelemmel rendelkezik, amely a feszültségérzékelővel együtt valós időben figyel. Ha a terhelés meghaladja a beállított tartományt, a gép automatikusan leáll, és riasztás lép működésbe.

A kapcsolószekrény hibajelző lámpákkal, valamint hang- és vizuális riasztásokkal van felszerelve, így a kezelők azonnal észlelhetik és kezelhetik a rendellenességeket.

2. Vészleállító és biztonsági ajtó reteszelés
A vezérlőpanel és a gépház kulcspozícióiban elhelyezett E-Stop gombokkal felszerelt, amelyek megfelelnek az IEC 60204-1 biztonsági szabványoknak.

A biztonsági ajtók vagy védőburkolatok reteszelő kapcsolókkal vannak felszerelve; a rendszer automatikusan leállítja a működést, ha az ajtó nincs becsukva, így megakadályozza, hogy a személyzet véletlenül veszélyes területekre jusson.

3. Pneumatikus/hidraulikus fékrendszer
Pneumatikus fékszelepet használ a gyors fékezéshez leállítás vagy vészleállítás közben, megelőzve a dob tehetetlenségi forgása által okozott másodlagos sérüléseket.

4. Karbantartás Korai figyelmeztetés és időszakos ellenőrzés

A PLC rögzíti a kritikus komponensek működési idejét és hőmérsékletét, és az előre beállított küszöbértékek elérésekor automatikusan karbantartást kér.

A moduláris felépítés megkönnyíti a kopott alkatrészek gyors cseréjét, csökkentve a karbantartási állásidőt.

Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK)
1. kérdés: Melyek a kábel-kifizető és átvevő gép alapvető funkciói?

V: Ez a berendezés a kábeltekercsek letekercselésére (kifizetés) és visszatekerésére (feltekerésre) használatos, nagy pontosságú feszültségszabályozás, automatikus pozicionálás és különféle tekercsátmérőkhöz való alkalmazkodás elérése érdekében. Széles körben használják huzalsodrázási, extrudálási, burkolási és páncélozási folyamatokban.

Q2: Milyen típusú kábelekhez alkalmas a Pay-Off & Take-Up gép?
V: Alkalmas az optikai, táp-, kommunikációs és speciális ipari kábelek különféle specifikációihoz; képes kezelni a 0,5-60 mm átmérőjű nagyméretű orsókat, valamint a 800-1700 mm-es orsókat.

Q3: Milyen iparágakat szolgál elsősorban?
V: Kábel, optikai szál, műanyag feldolgozás és egyéb speciális, nem szabványos gépipar.
4. kérdés: Melyek a berendezés fő meghajtási módjai?

V: Elektromos hajtás, hidraulikus hajtás vagy pneumatikus hajtás, amely igény szerint választható.